1)牵引驱动用流体
硫酸作用下由十氢萘和苯乙烯合成的四氢萘基环己基乙烷，在0.5%的Pt/Al₂O₃成型品催化剂，200℃，5.0MPa条件下，经过4h氢化，生成1-(1-十氢萘)-1-环己基乙烷和1-(2-十氢萘)-1-环己基乙烷。用作润滑剂的2,4-二环己基-2-甲基戊烷是由α-甲基苯乙烯的二聚体经氢化得到的。催化剂采用Pt/Al₂O₃，和其他反应示例相同，在催化剂中添加Ca等碱金属，有抑制加氢分解和促进活性的效果。

2)α-萘酚
α-萘酚可通过α-四氢萘酮脱氢得到。气相反应，催化剂采用Na修饰的Pt/Al₂O₃，例如380℃，H₂/四氢萘酮=2，转化率92%，收率为97%。浆态床情况下使用10%Pd/C粉，异丙基苯溶剂，160℃，3h转化率为54%，收率为48%。但是因为原料通常含有大量的S化合物，所以催化剂的寿命很短。

脱氢反应是吸热反应，高温下更有利于反应的进行。如果使用氧、硝基苯、甲基苯乙烯等的氢受体，即使在温和的条件下也可以发生脱氢反应。高温下容易发生副反应而产生高分子化合物，催化剂容易劣化。为了抑制碳的析出，在气相下使用添加碱金属的Pt催化剂，在浆态床的情况下由于催化剂会被生成的氢吸附覆盖，所以为了减弱氢的吸附，多使用添加重金属或S的Pd/C粉催化剂，活性较高。另外，比起新的催化剂，重复使用过1-2次的催化剂有更高的活性。反应在高温溶剂的回流条件下进行，为从体系内将氢气赶出，采用氮鼓泡法效率更高。